查看详情>> 课程背景 实施APQP，从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，开发新产品； 通过实施APQP，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满意，按时通过顾客对生产件的批准； 同时满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司走向成功。 课程收益 理解五大工具的目的、原理、过程和方法； 掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力； 具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。 课程对象 管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。 课程形式 讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。 培训时长 两到三天(12至18小时) 课程大纲 一、APQP先期产品质量策划 1、计划和确定项目  2、产品设计和开发  3、过程设计和开发 4、产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施  5、控制计划方法论以及案例分析与讨论 二、FMEA潜在失效模式与影响分析 1、FMEA概述 （1）FMEA定义与术语 （2）FMEA目的、历史、分类、作用  2、DFMEA设计失效模式及后果分析  （1）DFMEA作用和用途 （2）DFMEA考量面与QFD  （3）DFMEA框图/环境极限条件 2、DFMEA开发与练习 3、PFMEA过程失效模式及后果分析 （1）PFMEA作用和用途  （2）PFMEA考量面 （3）PFMEA流程图/风险评估 （4）PFMEA开发与练习 4、 DFMEA与PFMEA的关系与区别 三、SPC统计制程管制  1、 实施SPC的概念与其基 本精神  2、实施SPC应有统计基础  3、实施SPC的作法(本制程产品所要的『品质』明确化、订定管理项目与管理基准、决定品质达成状况的确认方法、决定检查方式、作成QC工程图、实施统计的制程管制SPC)  4、 实施SPC主要三阶段 (制程的稳定状态调查、制程能力检讨 、维持制程的稳定性)  5、 实施SPC所需统计工具  6、 制程改善作法 (管制图种类与选择方法以及绘制方法、直方图分析 、统计检定、制程解析概念、制程改善常用手法 )  7、 案例分析：美的SPC的实施 四、MSA量测系统分析 1、通用测量系统指南  （1）引言、目的和术语  （2）测量系统的统计特性  （3）标准/标准的使用、通用指南  （4）选择／制定试验程序 2、评价测量系统的程序 （1）测量系统的分析  （2）测量系统研究的准备  （3）测量系统分析的方法  （4）计量型测量系统分析 （5）计数型量具分析  （6）量具特性曲线（GPC） （7）破坏性量测系统分析及其方法 3、案例分析：某公司MSA量测系统的策划、建立、实施和保持全过程。 五、PPAP生产件批准程序 1、PPAP的简介与历史  2、PPAP认可的目的  3、PPAP的过程要求和提交要求 4、PPAP提交时机、提交等级、提交状态 5、PPAP记录的保存 以及客户的特殊要求 6、案例分析：某公司推行PPAP的介绍

查看详情>> 课程背景 目前各品牌厂商及中心制造厂普遍要求其供货商需提供” 有害物质检测报告”及” 不使用承诺书”,但这便足够么? 从目前业界执行的情形及发生不符合要求产品的频率来看，这答案显然是不足的。为此部分业者便开始要求其供货商需建立绿色管理系统并展开供货商稽核。 现阶段各大型电机电子企业最关注的产品环境要求规范当属RoHS指令。 IECQ要求厂商验证 IECQ QC 080000前，需建立诸如ISO 9001流程导向的质量管理系统并通过验证。 课程收益  明确欧盟RoHS指令的要求及中国RoHS要求。  明确企业如何应对RoHS指令。  明确QC080000的要求及推进方法。  掌握内审流程及技巧。  课程对象  从事企业管理，或有意从事企业管理者。  具备一定管理知识，从事过或即将从事ISO体系的人员。  企业的采购、生产、质量管理骨干等。  工程师，车间管理人员。  培训时长 两天（12小时） 课程大纲  一、 ROHS及WEEE的背景  1、ROHS指令的核心内容  2、最大浓度值(MCV)的定义  3、ROHS管理的电子电气设备的范围  4、有害物质的性质以及在电子电气设备中的使用 情况  5、ROHS的实质与监管  二、 企业对ROHS及WEEE方略  1、自我声明 2、自我声明的形式  3、设备的自我声明  4、符合性测试  5、测试标准  6、分析程序与方法  7、测试方案与策略  8、测试机构的选择  9、信息交换与数据库的利用  10、信息管理体系的建设  11、供应商与绿色供应链  12、物料管理  13、过程污染管控  14、自我声明的审核  15、测试管理  16、不符合项的纠正措施与溯源体系  17、设计与设计修改评审  18、信息传递与培训  19、实现ROHS符合性的程序  三、QC080000标准的产生背景  1、IECQ危害物质过程管理简介 2、QC080000标准的产生和发展 3、客户对电子电气制造商依据QC080000标准建立HSPM危害物质管理体系的要求  四、QC080000危害物质管理体系的建立  1、QC080000标准讲解（用案例进行剖析）  2、HSF方针和目标的建立  3、如何在QC080000：2008体系的基础上建立 HSPM危害物质管理体系  4、依据QC080000标准建立HSPM危害物质管 理体系的流程  5、HSPM危害物质管理体系建立的重点和难点  五、重点内容讲解  1、HS有害物质风险评估  2、供货商风险管理  3、物料风险管理 4、制程风险管理  5、 产品自我声明（产品宣告表的编制）； 六、内审方法与技巧 1、内审的目的 2、内部审核的流程和执行审核 （1）文件收集(包括QC080000标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等)； （2）制定审核计划(由审核组长制定)； （3）准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格)； （4）实施审核：首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议； （4）制作审核报告(由审核组长完成)。 3、内部审核的方法和审核技巧 (1)内部审核的方法 提问和交谈的方法； 查阅文件和记录的方法； 现场观察的方法。 (2)内部审核的方式 按部门进行； 按要素进行。 (3)内部审核的技巧 少讲、多看、多听、多问； 选择正确的对象提问； 正确地提出问题，注意提问的技巧； 封闭式问题和开放式问题相结合； 提问与索看相结合； 要学会联想和追溯； 创造一个良好的审核气氛。 (4)内部审核时要注意的问题 内审和外审一样，不是专门找岔子，是寻找符合的证据； 作审核记录时不符合的要记录下来，符合的情况也应该记录下来； 审核时各抽样的方式。 (5)审核中发现不符合的原因 文件不符合QC080000标准和法规等(符合性)； 没有按QC080000文件执行(实施性)； 实施过程或具体工作没有效果(有效性)。 (6)不符合项的三种类型 严重不符合项； 一般不符合项； 观察项。 (7)编写审核报告 审核的目的和范围； 审核组成人员和受审部门及其负责人； 审核日期； 审核所依据的文件； 不合格项的观察结果； 体系运行有效性的结论性意见； 审核报告的分发清单。 4、审核员的要求和职责 （1）正直诚实； （2）客观公正； （3）尊重对方； （4）冷静坚毅(不是固执)； （5）反应迅速； （6）丰富的联想力； （7）准确的判断力； （8）灵活的把握尺度。 5、内审案例分析

查看详情>> 课程背景 ISO26000标准作为全球第一个可用于第三方认证的社会责任国际标准，正受到社会各界越来越多的关注。 该标准旨在通过有道德的采购活动改善全球工人的工作条件，最终达到公平而体面工作条件。 其主要内容包括童工、强迫劳工、安全卫生、结社自由和集体谈判权、歧视、惩罚性措施、工作时间、工资报酬及管理体系等9个要素。 课程收益 通过培训使企业管理人员能掌握ISO26000标准内容。 通过培训企事业单位能按ISO26000标准内容履行社会责任。 通过推行ISO26000的企事业单位能获得欧美国家客户的订单。 课程对象 企业管理人员、从事行政、人事、后勤、总务等人力资源管理工作的人员、在SA8000实施过程中承担内部审核工作的人员、有志于从事企业社会责任管理工作的人员。 课程形式 讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。 培训时长 两天(12小时) 课程大纲 一、ISO26000标准的产生背景和特点 1、ISO26000代表什么意思 2、ISO26000只有一个国际统一认可的机构 3、ISO26000的特点 （1）标准规定了企业必须承担对社会和利益相关者的责任，对工作环境、员工健康与安全、员工培训、薪酬、工会权利等具体问题指定了最低要求。 （2）标准其依据与ISO9000质量管理体系及ISO14000环境管理体系一样，皆为一套可被第三方认证机构审核的国际标准。 （3）ISO26000关注的是人，是一个社会责任表现的标准，它更加关注工作条件的实质性改善。 4、ISO26000产生的背景 （1）西方国家试图把劳工标准纳入WTO框架体系但遭到发展中国家的抵制。 （2）贸易保护主义促使促使用社会责任的产生。 （3）工商界应确立与公众相同的价值观和道德准则。 （4）社会审核领域在全球范围内不断扩展，有必要对社会道德责任进行审核。 （5）经济全球化。 （6）劳工问题：全球视点 二、ISO26000标准的目的与适用范围 1、标准的目的： （1）制定、维持并执行政策及程序，在公司可以控制和影响范围内管理有关社会责任的事宜。 （2）向利益相关方证明公司政策、程序及举措符合本标准之规定。从而实现社会责任目标与经济目标的统一，保护劳动者的基本权利。 2、适用范围： （1）本标准各项规定是具有普遍适用性，不受地域、产业类别和公司规模限制。 （2）标准还可以代替公司或行业制定的社会责任守则。 三、ISO26000标准的定义 1、公司 2、供应商定义 3、分包商定义 4、员工定义 5、纠正和预防行动定义 6、利益相关方定义 7、儿童定义 8、青少年劳工定义 9、童工定义 10、强迫和强制性劳动定义 11、救济儿童定义 12、家庭工人定义 13、工人定义 14、非法雇佣定义 15、工人代表定义 16、管理代表定义 17、工人组织 18、集体谈判定义 四、ISO26000标准条文讲解 1、童工 2、强迫和强制性劳动 3、健康与安全 4、结社自由与集体谈判权利 5、歧视 6、惩戒性措施 7、工作时间 8、工作报酬 9、管理系统 五、管理体系的建立及体系文件的编写 1、遵循PDCA循环 2、文件包括： （1）ISO26000手册 （2）ISO26000程序文件 （3）相关管理制度 （4）记录 3、编写文件时应注意 （1）系统性 （2）见证性 （3）权威性 （4）适用性 （5）符合性 六、相关法律法规介绍 1、中华人民共和国劳动法 2、中华人民共和国劳动合同法 3、中华人民共和国未成年人保护法 4、中华人民共和国环境保护法 5、中华人民共和国职业病防治法 七、体系建立的步骤 1、领导决策与准备 2、初始评审 3、体系策划与设计 4、体系文件编写 5、体系试运行 6、内审 7、管理评审 八、ISO26000体系内部审核 1、内审的目的 2、内部审核的流程和执行审核 （1）文件收集(包括ISO26000标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等) （2）制定审核计划(由审核组长制定) （3）准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格) （4）实施审核：首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议 （4）制作审核报告(由审核组长完成) 3、内部审核的方法和审核技巧 (1)内部审核的方法 提问和交谈的方法； 查阅文件和记录的方法； 现场观察的方法 (2)内部审核的方式 按部门进行 按要素进行 (3)内部审核的技巧 少讲、多看、多听、多问 选择正确的对象提问 正确地提出问题，注意提问的技巧 封闭式问题和开放式问题相结合 提问与索看相结合 要学会联想和追溯 创造一个良好的审核气氛 (4)内部审核时要注意的问题 内审和外审一样，不是专门找岔子，是寻找符合的证据 作审核记录时不符合的要记录下来，符合的情况也应该记录下来 审核时各抽样的方式 (5)审核中发现不符合的原因 文件不符合ISO26000标准和法规等(符合性) 没有按ISO26000文件执行(实施性) 实施过程或具体工作没有效果(有效性) (6)不符合项的三种类型 严重不符合项 一般不符合项  观察项 (7)编写审核报告 审核的目的和范围 审核组成人员和受审部门及其负责人 审核日期 审核所依据的文件 不合格项的观察结果 体系运行有效性的结论性意见 审核报告的分发清单 4、审核员的要求和职责 正直诚实 客观公正 尊重对方 冷静坚毅(不是固执) 反应迅速 丰富的联想力 准确的判断力 灵活的把握尺度 九、工厂审核技术及案例分析

查看详情>> 课程背景 ISO22000:2005已由ISO(国际标准化组织)于2005年9月1日正式发布。该标准由ISO的来自食品行业的专家,通过与食品法典委员会、联合国粮农组织和世界卫生组织紧密合作而产生。随着经济全球化的发展以及全世界人们对食品安全卫生的日益关注,生产、制造、操作和供应食品的组织逐渐认识到,顾客越来越希望这些组织具备和提供足够的证据证明自己有能力控制食品安全危害和那些影响食品安全的因素。 ISO22000:2005提供了全球食品行业产品接受的统一标准,旨在保证全球的安全食品供应。它是一个适合于所有食品加工企业的国际标准，ISO 22000的使用范围覆盖了食品链全过程,即种植、养殖、初级加工、生产制造、分销,一直到消费者使用,其中也包括餐饮.另外,与食品生产密切相关的行业也可以采用这个标准建立食品安全管理体系,如杀虫剂、兽药、食品添加剂、储运、食品设备、食品清洁服务、食品包装材料等,在欧美等国家,越来越多的法规和消费者要求将ISO22000体系的要求变为市场的准入要求。 课程收益 通过培训使企业管理人员能掌握ISO22000标准内容。 通过培训企事业单位能按ISO22000标准内容履行社会责任。 通过推行ISO22000的企事业单位能减少食品安全所面临存在的风险。 课程对象 食品企业管理人员、有志于从事食品安全管理体系审核的人员。 课程形式 讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。 培训时长 两天至三天(12至18小时) 课程大纲 一、ISO22000标准的产生背景和特点 1、ISO22000体系认证策划过程 2、食品工业所面临的挑战 3、ISO22000体系的构成 4、安全产品的实现流程（PDCA） （1）P:认识危害，控制措施及组合 （2）D:改善方案和产品实现管理 （3）C：控制效果评估和验证控制效果 （4）A：措施改进和变更管理 二、建立ISO22000体系的目的  1、目的： （1）为食品安全问题提供一个前瞻性的、系统的、逻辑性的解决方法； （2）确保产品交付时，已通过控制将其中确定的危害消除和降低到可接受水平。 2、ISO22000要求 （1）规定的要求可以策划、实施、运行、保持和改进食品安全管理体系并和商业上风险相联系。 （2）协调了食品链中的组织对食品安全管理体系的要求  （3）和通常的法律法规要求相比，建立一个更专注的，一致性的、整合的食品安全管理体系。  （4）要求组织满足任何适用的食品安全的法律法规的要求。  3、HACCP原理 （1）HACCP是什么？ 危害分析与关键控制点 食品安全卫生保证体系 （2）HACCP应用的逻辑12步骤 三、管理体系的结构 1、范围 2、规范性引用文件 3、术语和定义 4、食品安全管理体系 4.1总体要求 4.2文件要求 5、管理职责 5.1 管理承诺  5.2 食品安全方针  5.3 食品安全管理体系策划  5.4 职责和权限  5.5 食品安全小组组长  5.6 沟通  5.7 应急准备和响应  5.8 管理评审  6、资源管理 6.1 资源提供  6.2 人力资源  6.3 基础设施  6.4 工作环境  7、安全产品的策划和实现  7.1 总则  7.2 前提方案  7.3 进行危害分析的预备步骤  7.4 危害分析  7.5 操作性前提方案的建立  7.6 HACCP计划的建立  7.7 预备信息的更新、规定前提方案和HACCP计划文件的更新 7.8 验证策划  7.9 可追溯性系统  7.10不符合控制  8食品安全管理体系的确认、 验证和改进  8.1 总则  8.2 控制措施组合的确认 8.3 监视和测量的控制  8.4 食品安全管理体系的验证  8.5 改进  四、ISO22000体系建立的步骤 1、领导决策与准备 2、初始评审 3、体系策划与设计 4、体系文件编写 5、体系试运行 6、内审 7、管理评审 五、ISO22000体系内部审核 1、内审的目的 2、内部审核的流程和执行审核 （1）文件收集(包括ISO22000标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等)； （2）制定审核计划(由审核组长制定)； （3）准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格)； （4）实施审核：首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议； （4）制作审核报告(由审核组长完成)。 3、内部审核的方法和审核技巧 (1)内部审核的方法 提问和交谈的方法； 查阅文件和记录的方法； 现场观察的方法。 (2)内部审核的方式 按部门进行； 按要素进行。 (3)内部审核的技巧 少讲、多看、多听、多问； 选择正确的对象提问； 正确地提出问题，注意提问的技巧； 封闭式问题和开放式问题相结合； 提问与索看相结合； 要学会联想和追溯； 创造一个良好的审核气氛。 (4)内部审核时要注意的问题 内审和外审一样，不是专门找岔子，是寻找符合的证据； 作审核记录时不符合的要记录下来，符合的情况也应该记录下来； 审核时各抽样的方式。 (5)审核中发现不符合的原因 文件不符合ISO22000标准和法规等(符合性)； 没有按ISO22000文件执行(实施性)； 实施过程或具体工作没有效果(有效性)。 (6)不符合项的三种类型 严重不符合项； 一般不符合项； 观察项。 (7)编写审核报告 审核的目的和范围； 审核组成人员和受审部门及其负责人； 审核日期； 审核所依据的文件； 不合格项的观察结果； 体系运行有效性的结论性意见； 审核报告的分发清单。 4、审核员的要求和职责 （1）正直诚实； （2）客观公正； （3）尊重对方； （4）冷静坚毅(不是固执)； （5）反应迅速； （6）丰富的联想力； （7）准确的判断力； （8）灵活的把握尺度。 六、工厂审核技术及案例分析

查看详情>> 课程背景 随着经济经济飞速迅猛发展，在社会进步的同时各国能源越来越紧缺，在此面临能源缺乏能源的形势下，世界能源组织呼吁各国有效进行能源管理和利用。 节能是经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前企业发展过程中一项极为紧迫的任务。本课程增强全员的节能意识，使大家认识节约能源的重要性。 企业亦可根据培训内容，对所管项目设施设备的运行状况做科学调整，进而减少能源使用量，提高能源利用效率，降低设施设备运行成本，从而提升企业利润率，提高节能减排水平。 本课程详细讲解能源管理体系标准，相关法律法规及其标准，节能管理工具和节能措施。 本课程介绍了内部审核的思路和方法，使其能源管理体系持续改进。 课程收益 通过培训使企业管理人员能掌握ISO50001标准内容。 通过培训企事业单位能按ISO50001标准内容建立能源管理体系。 通过本课程学习运用能够承担企业能源管理体系内部审核工作。 课程对象 企业管理人员、从事节约能源，减少温室气体排放，保护环境工作的人员、在EMS实施过程中承担内部审核工作的人员、有志于从事ISO50001能源管理工作的人员。 课程形式 讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。 培训时长 两天 (12小时) 课程大纲 一、能源管理体系标准概论 1、能源管理体系标准的产生与意义 2、ISO50001与其他能源管理活动的关系 二、ISO50001:2009《能源管理体系 要求》理解要点 1、引言 （1）关于能源管理体系绩效的说明 （2）实施本标准的附加说明 2、标准的应用范围 （1）适用的组织类型 （2）体系实施程度 3、术语和定义 （1）能源  （2）能源因素  （3）能源方针  （4）能源目标 （5）能源指标  （6）能源管理体系 （7）能源管理绩效 （8）能源管理基准  （9）能源管理标杆 4、总要求与能源管理体系运行模式的设计 （1）总要求 （2）管理职责 管理承诺 能源方针 作用、职责与权限 （3）策划 能源因素 法律法规及其他要求 基准与标杆 能源目标和指标 能源管理方案 7、实施与运行 （1）资源 （2）能力、培训和意识 （3）信息交流 （4）文件和文件控制 （5）记录控制 （6）运行控制 （7）应急准备和响应 8、检查与纠正 （1）监视、测量和评价 （2）不符合、纠正、纠正措施和预防措施 （3）内部审核 9、管理评审 三、能源管理体系相关法律法规及标准 1、能源管理体系相关法律法规概述 2、能源管理体系相关标准概述 3、典型法律法规及标准强制性要求讲解 四、能源管理体系审核概论 1、审核相关的术语 2、能源管理体系内部审核的特点与原则 3、不同类型审核的比较 4、审核方案管理 五、能源管理体系内部审核活动 1、内审的目的 2、内部审核的流程和执行审核 （1）文件收集(包括ISO50001标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等)； （2）制定审核计划(由审核组长制定)； （3）准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格)； （4）实施审核：首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议； （4）制作审核报告(由审核组长完成)。 3、内部审核的方法和审核技巧 (1)内部审核的方法 提问和交谈的方法； 查阅文件和记录的方法； 现场观察的方法。 (2)内部审核的方式 按部门进行； 按要素进行。 (3)内部审核的技巧 少讲、多看、多听、多问； 选择正确的对象提问； 正确地提出问题，注意提问的技巧； 封闭式问题和开放式问题相结合； 提问与索看相结合； 要学会联想和追溯； 创造一个良好的审核气氛。 (4)内部审核时要注意的问题 内审和外审一样，不是专门找岔子，是寻找符合的证据； 作审核记录时不符合的要记录下来，符合的情况也应该记录下来； 审核时各抽样的方式 (5)审核中发现不符合的原因 文件不符合ISO50001标准和法规等(符合性)； 没有按ISO50001文件执行(实施性)； 实施过程或具体工作没有效果(有效性)。 (6)不符合项的三种类型 严重不符合项 一般不符合项  观察项 (7)编写审核报告 审核的目的和范围; 审核组成人员和受审部门及其负责人; 审核日期; 审核所依据的文件; 不合格项的观察结果; 体系运行有效性的结论性意见; 审核报告的分发清单。 4、审核员的要求和职责 正直诚实； 客观公正； 尊重对方； 冷静坚毅(不是固执)； 反应迅速； 丰富的联想力； 准确的判断力； 灵活的把握尺度。

查看详情>> 课程背景 ◆完善全球汽车行业质量管理体系管理势在必行。 ◆满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司走向成功。 课程收益 ◆通过学习理解TS16949标准条款。 ◆理解五大工具的目的、原理、过程和方法。 ◆掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力。 ◆具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。 ◆通过培训学员掌握TS16949审核的方法和技巧。 课程对象 管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。 课程形式 讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。 培训时长 三到四天(18至24小时) 课程大纲 第一部分ISO/TS16949基础介绍 一、ISO/TS16949简介 1、 ISO9000简介 2、 QS-9000简介 3、 VDA6.1简介 4、 IATF简介 5、 ISO/TS16949与ISO9000、QS-9000和VDA6.1之间的关系 二、ISO/TS16949之目标 1、 在供应链中持续不断的改进 2、 强调缺点的预防 3、 减少变差和浪费 三、ISO/TS16949之适用范围 四、ISO/TS16949对汽车供方的好处 1、 整合汽车供方的质量要求 2、 以一套共同质量管理体系，避免多重认证审核 3、 减少供方质量体系评审的次数 五、过程方法PDCA与八大原则、8D概念与应用 1、PDCA （1）P——策划 （2）D——实施 （3）C——检查 （4）A——改进 2、八大原则 （1）以顾客为关注焦点 （2）领导作用 （3）全员参与 （4）过程方法 （5）管理的系统方法 （6）持续改进 （7）基于事实的决策方法 （8）互利的供需关系 3、8D是解决问题的八个步骤 第二部分 ISO/标准条文解读 一、范围 二、规范性引用文件 三、术语和定义 1、 控制计划 2、 设计职责 3、 放错 4、 实验室 5、 实验室范围 6、 制造 7、 预见性维护 8、 预防性维护 9、 超额费用 10、外部场所 11、特殊性 四、质量管理体系要求 1、 总要求 2、 文件要求 （1）总则 （2）质量手册 （3）文件控制 （4）记录控制 五、管理职责 1、管理承诺 2、以客户为关注焦点 3、 质量方针 4、策划 （1）质量目标 （2）质量管理体系策划 5、职责、权限、沟通 （1）职责和权限 （2）管理者代表 （3）内部沟通 6、管理评审 （1）总则 （2）评审输入 （3）评审输出 六、资源管理 1、 资源提供 2、 人力资源 （1）总则 （2）能力、意识和培训 3、 基础设施 （1）工厂、设施和设备策划 （2）应急计划 4、 工作环境 （1）与实现产品质量相关的人员安全 （2）生产场所清洁 七、产品实现 1、 产品实现的策划 （1）与产品实现策划补充 （2）接收准则 （3）保密 （4）更改控制 2、 与顾客有关的过程 （1）与产品有关要求的确定 （2）与产品有关要求的评审 （3）顾客沟通 3、 设计和开发 （1）设计和开发策划 （2）设计和开发输入 （3）设计和开发输出 （4）设计和开发评审 （5）设计和开发验证 （6）设计和开发确认 （7）设计和开发变更 4、 采购 （1）采购过程 （2）采购信息 （3）采购产品的验证 5、 生产和服务过程 （1）生产和服务提供的控制 （2）生产和服务提供过程的确认 （3）标识和可追溯性 （4）顾客财产 （5）产品防护 （6）监视和测量装置的控制 6、测量分析和改进 1、 总则 （1）统计工具的确定 （2）基础统计概念知识 2、 监视和测量 （1）顾客满意 （2）内部审核 （3）过程的监视和测量 （4）产品的监视和测量 3、 不合格品控制 （1）不合格品控制（补充） （2）返工产品控制 （3）顾客通知 （4）顾客特许 4、 数据分析 5、 改进 （1）持续改进 （2）纠正措施 （3）预防措施 第三部分 内部审核 一、内审的目的 二、内部审核的流程和执行审核 1、文件收集(包括ISO26000标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等)； 2、制定审核计划(由审核组长制定)； 3、准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格)； 4、实施审核：首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议； 5、制作审核报告(由审核组长完成)。 三、内部审核的方法和审核技巧 1、内部审核的方法 （1）提问和交谈的方法； （2）查阅文件和记录的方法； （3）现场观察的方法。 2、内部审核的方式 （1）按部门进行； （2）按要素进行。 3、内部审核的技巧 （1）少讲、多看、多听、多问； （2）选择正确的对象提问； （3）正确地提出问题，注意提问的技巧； （4）封闭式问题和开放式问题相结合； （5）提问与观察相结合； （6）要学会联想和追溯； （7）创造一个良好的审核气氛。 4、内部审核时要注意的问题 （1）内审和外审一样，不是专门找岔子，是寻找符合的证据； （2）作审核记录时不符合的要记录下来，符合的情况也应该记录下来； （3）审核时各抽样的方式 5、审核中发现不符合的原因 （1）文件不符合ISO26000标准和法规等(符合性)； （2）没有按文件执行(实施性)； （3）实施过程或具体工作没有效果(有效性)。 6、不符合项的三种类型 （1）严重不符合项 （2）一般不符合项 （3）观察项 7、编写审核报告 （1）审核的目的和范围; （2）审核组成人员和受审部门及其负责人; （3）审核日期; （4）审核所依据的文件; （5）不合格项的观察结果; （6）体系运行有效性的结论性意见; （7）审核报告的分发清单。 8、审核员的要求和职责 （1）正直诚实； （2）客观公正； （3）尊重对方； （4）冷静坚毅(不是固执)； （5）反应迅速； （6）丰富的联想力； （7）准确的判断力； （8）灵活的把握尺度。

查看详情>> 课程背景 本课程培训，介绍汽车行业过程审核的基本要求，学习过程审核策划、实施和报告的技巧。 介绍将过程审核应用于第二方审核的方法，从而加强对供方的监控力度。 此为VDA6.3第二版体现过程方法审核在过程审核中的应用。 课程收益 了解汽车行业过程审核的基本要求，掌握过程审核策划、实施和报告的技巧。  将过程审核的方法应用于第二方审核，切实加强对供方的监控。  课程对象 采购、SQE、供应商管理、过程审核员、项目管理、生管、设备管理、品质管理、制造工程、研发人员、质量体系、工艺技术人员等。 课程形式 讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。 培训时长 一天至两天(6至12小时) 课程大纲 一、过程审核（VDA6.3）概述 1、制造过程审核 2、制造过程审核的输入 3、制造过程审核的输出 4、制造过程审核如何做？ 5、VDA6.3的宗旨 二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系 1、体系审核 （1）审核对象 （2）审核目的 2、过程审核 （1）审核对象 （2）审核目的 3、产品审核 （1）审核对象 （2）审核目的 三、过程审核的任务  1、过程审核任务：任务对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。 2、过程审核目的 （1）预防 （2）纠正 （3）持续改进过程（KVP） （4）质量管理评审 四、过程审核的原因  1、计划内的过程审核 2、计划为的过程审核 五、过程审核的应用范围  1、在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法： （1）营销 （2）开发 （3）采购（产品/服务） （4）生产/服务的实施 （5）销售/运行 （6）售后服务/服务 （7）回收。 2、过程审核运用的范围 （1）针对产品 （2）针对服务 六、实施过程审核的前提  1、企业内部基本前提 2、审核人员的职业经验 3、责任 （1）进行审核的企业/组织/职能部门 （2）审核员 （3）被审核企业/组织/职能部门 七、审核流程  1、审核准备 2、审核实施 （1）首次会议 （2）审核过程 3、评分定级 （1）提问和过程要素的单项评分 （2）审核结构的综合评分 （3）定级原则 （4）对于量产过程 八、总结会 1、发布审核结果， 2、完成措施表，并要求责任者确认签字， 3、重申审核目的和原则， 4、制定纠正措施。 九、纠正措施及其验证 1、措施分技术/组织上的或管理上的 2、有效性验证可以包括 （1）抽检 （2）产品审核 （3）过程审核 （4）机器和过程能力调查 （5）中期状况/解决程度。 十、审核报告及存档  1、过程审核计划 2、过程审核流程计划 3、过程审核：提问评分一览表 4、过程审核：结果一览表 5、过程审核总评定 6、过程审核措施计划表 7、纠正和预防措施记录表 、 十一、VDA6.3:2010审核条例 1、项目管理 2、产品和过程开发的策划 3、产品和过程开发的实现 4、产品诞生过程项目管理审核的思路 5、供方管理 6、过程分析/生产 （1）过程输入 （2）过程流程 （3）过程支持 （4）物资支援 （5）过程绩效 （6）过程输出 （7）客户支持/满意/服务 十二、过程审核分定级 1、综合评审 2、符合程度（%）-- EPGN 产品组 3、符合程度综合评价 4、降级规则 十三、标准审核样张介绍 1、潜力分析 2、潜力分析评审 3、潜力分析定级 4、综合练习---审核发现练习/模拟审核 5、其他系统的类似的审核体系 6、审核经验交流 非常感谢您关注邱加洲老师的课程！

查看详情>> 汽车行业产品如何审核？ 汽车行业对少量产品或零件不知道如何评定，无法掌握被评价产品的质量能力。 掌握不同类型产品的审核方法。 课程收益 了解汽车行业产品审核的基本要求，掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。 通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力。 有效地预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度。 课程对象 ISO/TS16949审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、产品审核员、检验员等。 课程形式 讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。 培训时长 一天(6小时) 课程大纲 一、产品审核（VDA6.5）概述 1、产品审核概念 2、产品审核的输入 3、产品审核的输出 4、产品审核如何做？ 5、VDA6.5的宗旨 二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系 1、体系审核 （1）审核对象 （2）审核目的 2、过程审核 （1）审核对象 （2）审核目的 3、产品审核 （1）审核对象 （2）审核目的 三、产品审核的评定方法和审核技巧 四、失效模式分析（FMEA）与产品审核 五、产品审核员的资格要求 六、产品审核的时机 七、产品审核的筹备和策划 八、产品审核提问表的编制技巧 九、型式试验与产品审核 十、数据分析及缺陷原因调查 十一、产品审核结果的评定 十二、产品审核报告 十三、纠正措施与跟踪验证 十四、审核案例介绍（原件、零部件总成和整车不同产品）