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郭涛

郭涛 暂无评分

供应链管理 精益生产

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  • 郭涛
  • 所在地: 上海市 宝山区
  • 擅长领域: 精益生产 质量管理 现场管理
  • 所属行业:生产|加工|制造 加工制造(原料加工/模具)
  • 市场价格: 图片16000/天 (具体课酬请与讲师沟通确定)
  • 主讲课程: 中基层管理系列 《TWI一线主管技能提升》、《班组长管理技能提升训练营》、《精益班组长现场 七大任务管理》、 《班组长管理五大剑法》、《卓越五型班组建设》、《工作安全管理》、《作业 现场风险管理》 《树立安全意识,提升安全技能》、《MTP中层管理人员技能提升》、 精益生产系列 《卓越5S管理实战》、《现场目视化管理实战》、《精益价值流图析》、《生产现场四大效率提升》《生产现场三化管理》、《打造准时化生产体系》、《打造卓越制造品质》、《卓越精益领导力打造》《精益物流管理》、《事务性(办公)流程改善》、《TPM全员生产性保全》、《现代仓储管理与物流 配送》、《柔性生产计划与物料管理-PMC》、《敏捷供应链与物流管理》、《供应商开发评估选择与谈判技巧》、《采购员核心技能提升》、《供应商品质成本与交期管理》、 品质管理系列 《传统QC七手法实战运用》、《新QC七手法思维逻辑实战运用》、《QCC质量圈实战》、《质量问题分析与解决》、《TQM全面质量管理》、《生产现场品管理实战》、《打造卓越制造品质》

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  • 2016-08-04...
    查看详情>> 第一讲、TPM概论   一、TPM实施的背景 二、TPM内涵,定义,起源与发展 三、TPM的精髓 四、TPM活动内容 五、TPM活动推行             第二讲、TPM之自主保全 案例导入讲解 一、 自主保全活动概论 1、自主保全定义 2、自主保全与专业保全技能分担 3、自主保全在TPM体系中的定位 4、自主保全活动的体系建立 二、自主保全活动展开 1、开展自主保全七步骤的思考方式 2、自主保全活动七步骤 3、成功开展TPM自主保全的12关键点 4、成功开展自主保全所要解决的问题 案例:某台资自行车集团自主保全案例 点检表 作业标准等 三、自主保全管理体系建立 1、自主保全之推进体系 2、自主保全之评价体系 3、自主保全之改善体系 案例:某企业自主保全实施方案 诊断表 四、自主保全活动的几大法宝 1、自主保全对人员的要求 2、自主保全活动小组的建设 3、自主保全活动之管理看板 4、自主保全活动之重点说明教育 会议表/看板 案例:某企业自主保全案例分享 总结,答疑 第三讲、TPM之个别改善 一、TPM活动内容 二、个别改善的内容与目标 1、为什么要进行个别改善 2、个别改善的要点 3、个别改善的切入点 4、个别改善的内容 5、消除慢性损失的极限活动 6、个别改善的内容与目标 7、3M的16大损耗分析 8、设备八大损耗与综合效率间的关系 9、设备综合效率提升 OEE表 故障清单表 一、 个别改善的推行步骤 1、推行个别改善前需要明确事项 2、个别改善的展开八步骤 案例:某企业个别改善案例分享 第四讲、TPM之专业保全   一、什么是设备管理 二、 设备管理意义,目标与指标 三、设备保全活动分类与任务分析 四、专业保全概述 1、专业保全定义与导入背景 2、建立专业保全的基本框架 3、专业保全的推进步骤 4、专业保全活动的实施 5、专业保全体制的构筑方法 6、专业设备管理的评价指标 五、专业保全之定期保全管理 1、定期保全定义与范围 2、定期保全的步骤 专业保全体系图 专业点检标准等 六、专业保全之设备故障管理 1、设备故障管理的主要内容 2、故障的基本概念和种类 3、故障的基本思考方向 4、故障原因分析与发展规律 5、实现“零故障”的5对策 6、如何优化设备故障处理流程 7、设备故障管理的工具 8、故障管理流程—再发生防止 故障分析表 七、专业保全之安全管理 1、安全管理之EHS绩效与目标 2、安全管理之安全锁使用方法 3、安全管理之KYT训练 绩效管理表 八、专业保全之教育培训 1、一点通培训(OPL)定义 2、自主培训 OPL表 案例:某台资企业专业保全安例分享 第五讲、TPM之设备点检 一、设备管理使用要求 二、设备点检与专职点检 人员技能表 三、点检周期与业务关联 四、设备点检的工作体系 日常点检表 五、设备点检制的“八定”与“六大”要求 六、常检员的日常工作管理 七、如何开展TPM活动专业点检工作 八、设备点检管理的四大标准 九、点检操作实施 案例:某企业设备点检案例分享 第六讲、TPM之提案改善    一、什么是提案改善活动 二、提案改善活动思路,意义与特点 三、改善提案活动实施与运作要点 四、提案活动流程,要点,项目与权限 五、近案审检人员的要求 六、改善提案内容与范围 提案表 七、营造持续变革的氛围 案例:某企提案案例分享 总结,答疑
  • 2016-08-04...
    查看详情>> 第一讲:改善与课题概论    一、企业管理的本质—PDCA/SDCA 二、改善与课题 1、改善的定义 3、改善与课题实施的对象 三、问题定义,类型与层次 1、问题定义 2、问题的三种类型 3、问题的三个层次 4、问题层次界定标准 5、不同问题层次实施改善对应的工具 6、课题改善管理思路与注意点 问题模型图 四、课题/问题的来源 1、公司战略 2、VSM图 3、日常管理 VSM图 日常管理表 五、课题类型与选择的标准 1、课题类型—问题解决型/创新型 2、选择的标准--趋势/效益/可行性 第二讲、工作方式与问题意识   一、什么是工作的本质 二、问题解决方法 1、管理方式与工作方式 2、解决问题的整体图 3、计划的重要性 4、问题解决的思维原则 解决问题整体图 三、问题意识提升的六大手法 1、缺乏问题意识的征兆-装置警解铃 2、问题意识培养的具体方法 3、问题“情报”收集—发掘问题 4、收集资料的定量型工具 5、收集资料的定性型工具 6、发现问题的前提 问题统计表 第三讲、问题分析解决的步骤   一、明确问题 1、定义问题与问题评价标准 2、明确问题与工作指标间的关系 3、明确问题的工作目的 4、思考工作的“理想状态“与”现状“ 二、分解问题 1、 解决问题的连续模式 2、将问题分层次并具体化 3、决定要优先解决的问题 案例演练:如何分解问题 4、陈述问题 问题分解模型 三、设定目标---目标设定的五大原则 四、把握真因 1、原因分析与确认之“三现主义“ 2、原因分析之5WHY 3、原因分析之5WHY类型 4、原因分析之5WHY运用时机 案例:5WHY运用案例 5、5WHY与PDCA循环 6、因果图分析 案例演练:原因分析演练 5WHY分析表 因果图 五、制定对策 1、制定对策的对象 2、制定对策的步骤 案例演练:如何制定对策 对策表 六、贯彻实施对策 1、 对策实施之有效检查 2、 对策实施之遵守率与改善 七、评价结果与过程 1、过程评价 2、结果评价 3、因果链验证 八、巩固成果与总结 1、PDCA 2、标准作业的制定与改进 3、确定管理的方法 4、落实管理,效果跟踪 案例:某企业问题解决案例 PDCA表 总结,答疑

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